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       一、質量通病：

       1、管材表面光亮度不夠，顏色發暗，鍍鈦管材表面色差大。

       2、欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。

       3、立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。

       4、扶手拐彎處不通順。

       5、管材聯結處有縫隙。

       6、圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。

       7、焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。

       8、表面有劃痕、凹坑。

       二、防治措施：

       1、首先應選用質量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內鍍鈦，其成品表面顏色也有色差。因此應注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且應加強鍍鈦過程的質量管理。

       2、因選用管壁太薄，使整體強度不足，應選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側向穩定加強措施。

       3、彈線不準，安裝方法不當。施工時必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應加強檢查預埋件，發現有問題的埋桿應加固好。應防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應加強每道施工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。

       4、加工技術不高。應盡量采用專業工廠生產的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應有專用生產設備。

       5、焊接應滿焊。應派有經驗的焊工施工，嚴格按操作規程施工。最好采用有內襯的套管。

       6、因沒有用專用設備加工成型，立柱定位不準確。應選擇具有專用設備的工廠加工，要加強對加工構件的質量檢查，防止不合格品流入施工區。

       7、因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發生凹癟，并使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內襯套管，這樣在焊接后磨平焊縫時，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應選用厚度合適的管材，對焊時最好附加內襯套管。

       8、成品保護不當，在交叉作業中被物體碰撞、劃傷。應合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進行。對已完工的欄桿扶手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷。